晋中标线涂料厂家供应

由于热熔标线涂料被用来表示道路行驶方向的标志，因此对热熔涂料各方面的性能都有很高的要求，因为一旦出现质量问题，后果将是不可想象的。热熔涂料不仅要求白度值高，还要求反射系数高。它不仅应该在白天看起来明显，而且应该在晚上有白天的效果，以确保行人的安全。

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热熔反光标线涂料在室温下呈粉末状。成分中没有溶剂挥发性成分。施工加热熔化，然后用专用设备涂在地面上，依靠物理冷凝固化成膜。对于热熔标线涂料来说，其流动性是施工过程中非常重要的技术指标。通过调整助流剂在涂料中的比例，在保证质量的前提下，使涂料具有良好的流动性，有利于施工，达到控制成本的目的。

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常温标线涂料的成本远高于热熔标线涂料，但使用方便，无需加热即可使用。除了使用方法外，这两种涂料的耐久性也相差甚远。热熔涂料一般可使用2年，而普通常温涂料只有3-6个月。然而，也有一些特殊的常温标线涂料。

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在标线涂料施工过程中，石油树脂分子链处于伸展状态。由于标记干燥速度非常快，在冷却过程中，伸展聚合物链有收缩成线团的趋势。然而，由于快速干燥聚合物链没有时间收缩成团，涂层固化，失去流动性，因此收缩趋势保留在标记中，产生收缩应力。随着温度越低，收缩趋势越强，收缩程度越大，应力越大。当收缩应力大于涂层强度时，标记强度不足以抵抗内部收缩应力，标记被拉裂，产生裂纹。增塑剂是一种小分子物质，可以渗透到聚合物分子链之间，削弱分子链之间的力。增塑剂量越大，对聚合物链之间相互作用力的屏蔽作用越大，使聚合物链具有更大的灵活性，从而减少裂纹的产生。

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熔标线涂料料中所使用的添加剂很少，而且对涂料性能的影响非常重要。合适的紫外添加剂能有效地吸收涂层中的氧化性紫外线，增加涂膜抗裂，抗光化性和抗变色性。UV-P型紫外吸收剂颜色浅，吸收力强，本身耐高温，比较适合热熔标线涂料。

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热熔标线涂料所用的合成树脂更多地选择石油树脂，是因为石油树脂成本低，颜色浅，容易制作色彩鲜明的热熔涂料。根据原料，如石油树脂的合成工艺可分为C5系列和C9系列。C5系列比C9系列在粘附力及其它使用效果上更佳，而且没有C9系列特殊气味。因此C5系列在石油树脂中应用广泛。