扬州热熔标线涂料

怎么样生产热熔反光涂料才能保证检测合格，又能保证标线持续反光呢？

大家都知道，单单拿出热熔反光涂料，去进行检测，很容易就能通过，那么我们用合格的涂料+符合标准的玻璃珠能不能做出符合国家标准要求的反光标线呢？

答案=不一定

今天我们就热熔反光标线涂料生产注意事项简单来说说

1、生产工艺控制

1）表面状态

自从有热熔反光标线涂料以来，行业内有一个不成文的观念，那就是热熔标线涂料表面状态流平越光滑涂料越好！实际会造成什么后果呢？从没有人跟踪过，315曝光热熔标线施工完3个月后，逆反射系数消失，原因何在？

热熔标线涂料施工流平性越高，表面越光滑，热熔涂料内玻璃珠分层速度越快，施工面撒玻璃珠用量一般在200克左右，这么少的面撒玻璃珠用量（目前热熔划线机撒珠器的撒布量一般都在200克左右每平方米，大家可以自己在家校准）当面撒玻璃珠磨损脱落后，内混玻璃珠经过磨损还没有露出头头，持续反光断档。

解决方案：

调整热熔标线涂料内玻璃珠分层问题，增加面撒玻璃珠用量。

2）熔融粘度

热熔反光标线涂料熔融粘度，同样能决定内混玻璃珠分层以及热熔反光标线涂料的施工性能，追求热熔标线涂料流的跟水一样的效果的，玻璃珠还在涂料内分层范围之内，持续反光断档是必然的。

解决方案：

适当调整热熔反光标线涂料的熔融粘度，保证易施工性能的同时，保证玻璃珠在涂料内的不分层问题。

3）内混玻璃珠质量控制

目前国家标准只规定了内混玻璃珠的含量18~25%，在路面反光涂料检测中，只对含量比例做出了要求，并没有对内混玻璃珠的质量做任何要求，而大家在日常使用中，也是购买Z便宜的玻璃珠当内混使用（玻璃砂，玻璃粉）。不控制内混玻璃珠粒径大小，玻璃珠成圆率等技术指标，只图价格便宜，这样形成的反光标线永远也不会达到使用期间80mcd的逆反射系数。

解决方案：

严格控制内混玻璃珠粒径大小分布，控制内混玻璃珠成圆率控制。建议采用大粒径高成圆率玻璃珠内混成产。

2、原材料选择

原材料质量对热熔反光型标线涂料至关重要，2017年媒体曝光路面Z高温度已达70℃左右，在这个温度下，热熔路面反光标线会有什么变化，应该没有几个人认真考虑过。那么所形成的的反光标线内的玻璃珠也会永远不会露出（标线发软，玻璃珠经轮胎碾压到标线内部），造成逆反射系数消失。

1）石油树脂

建议采用软化点≥100℃，杂质含量Z低（生产环节经过气提的石油树脂和松香树脂），色号Z小的石油树脂或松香树脂，一般石油树脂生产环节有2~3%的小分子量低聚物，一般大厂都会把这些低聚物气提抽出，形成的石油树脂性能更稳定。

拒绝过量添加流平剂改性的石油树脂（以提高树脂的流动性能），这样的石油树脂形成的热熔标线，软化点，抗压强度都会降低，从而造成反光标线标线夏天变软。

2）聚乙烯蜡

添加量虽然不多，但也起到关键作用，建议软化点≥100℃以上，熔融粘度20~50之间，硬度高的纯聚乙烯蜡。

解决方案：

建议采购高软化点，分子量分别窄，稳定性高的聚乙烯蜡，超低分子量聚乙烯蜡，坚决禁止。

3）油

目前热熔标线涂料市场一般采用15号左右的白油（图便宜，大家自己去查它的闪点是多少），这样的白油不知道加到热熔标线涂料内起什么作用，当200度左右施工时，基本全部挥发掉。从而造成了热熔标线内有机物含量降低，后果是，标线表面沾污，发黑，长期后果，开裂，脱落、粉化等现象出现。

解决方案：

采用高品质，性能稳定的白油及DOP等油类进行生产，劣质白油，就不要买了。

4）流平剂

石油树脂在生产过程中已经添加过，还有大量的涂料生产厂家，为了降低成本，或者为了使热熔标线涂料熔融更快，还有添加流平剂（硬脂酸等）进行生产，施工温度在150度左右就可以施划，施工完毕后，标线表面比路面还黑。

解决方案：

坚决杜绝，不要犹豫

3、涂料及施工性能控制

1）施工性能

热熔标线涂料不是施工温度越低越好，有的施工队伍说，你们家的涂料200度才能施工，他们家的比你们家的好，160度就能施工，这样的施工队伍，害死的不是他自己，而是你。一个狗屁不懂的人，也来评价涂料质量！他们为了热熔标线涂料熔融速度快，使用液化石油天然气少，节省成本，Z后死的是你涂料厂家。

解决方案：

恒定施工性能，不要求迎合施工队伍，保证自己的产品品质。

2）面撒玻璃珠用量

面撒玻璃珠目前是比较有争议的，1996年版本16311标准内规定了玻璃珠撒布用量，后来的标准修订中，把此项取消了，以达到标准规定的逆反射系数（持续性要考虑）为基准，目前市场上的热熔标线涂料划线机撒珠器普遍的撒不量在150~250克每平米，撒布多了，还有没有人愿意买，能节省1毛是1毛。这么少的撒不量，和含量不符合要求的内混玻璃珠涂料，所形成的的路面反光标线，怎么可能合格，又怎么可能持续反光（出现断档，面撒玻璃珠磨损完毕，内混玻璃珠还没出来），大家可以看看逆反射系数测试原理，逆反射系数测试仪，在你测试时，是以区域面积的反射光进行收集计算，比如：一平米标线撒100颗玻璃珠和撒200颗玻璃珠，他们的逆反射系数肯定不是一个等量级。

解决方案：

建议玻璃珠撒布器撒布量在350~500克每平米，并且可以调节撒布量的多少，以保证面撒玻璃珠撒布质量。

3）钛白粉含量

大家都知道，玻璃珠成圆率越高，逆反射系数越高，但有个前提条件，也就是涂料内钛白粉含量越高，逆反射系数也会越高，原理大家都明白，为了价格竞争钛白粉含量每吨添加15公斤，甚至更少，添加增白剂，群青等等，来勾兑涂料白度，大家勾兑白度的同时，忘记一个事情，你勾兑的白度蒙混了人的眼睛（光谱范围改变），但蒙蔽不了设备额眼睛，大家可以做做试验，添加增白剂的涂料逆反射系数和不添加增白剂的涂料的逆反射系数，哪一个数值更高。

解决方案：

杜绝蒙蔽人眼的方式添加群青等增白剂